1.在气泡信封生产过程中不可缺少的就是气泡膜，所谓气垫膜，实际就是在薄膜的中间含有气泡
夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成
型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者
紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气垫膜。如果再把凸起的膜泡面上也复合一层
薄膜，则即成为三层复合气垫膜。三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体
轻而具有弹性。另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气
(1)原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率
MFR在5?8g/10min范围内。另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例
(2)设备选择由于气垫薄膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤
出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。
气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。挤出成型平膜法生产工艺比较简单，这种
较特殊，从图示中可以看到：这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具
腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中
决定：如选用螺杆直径为①45mn挤出机时，成型模具口宽应在100?500mn范围内。两片膜
比较特殊的零件是气垫膜泡成型辊，它的结构与普通挤出平膜冷却辊结构不同：这
个辊是外表壳体为转动件，辊面上有等距均匀分布的膜泡成型圆孔(按气垫膜应用
条件的不同，膜泡成型用圆孔的直径范围是①3925mm圆孔深度尺寸范围为2?10mm;
辊的内腔有一个与膜泡孔相通的抽真空气槽，固定不动，由管路与抽真空泵连通。
成型气垫膜挤出成型用辅机，现在有大连东方橡胶塑料机械开发有限公司，广东佛
主原料LDPE与其他辅助料计量混合-挤塑原料呈熔融态-模具成型二层膜片-吸
②挤塑原料机筒各段工艺温度：加料段130?150C，塑化段170?190C，均化段
表4中Z型用于重包装，泡径10?30mm泡高3?10mmY型用于一般包装，泡径4?15mm泡高
3?7mmQ型用于轻包装，泡径3?10mm泡高2?5mm按单拉质量面积大小，Q型
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