1、随着快递物流行业的兴起，为了保护运送的物品不受挤压和损伤，气泡膜和气泡膜包装袋运用得越来越频繁。一般气泡膜的气泡非常容易挤破，甚至挤压气泡膜可以作为舒缓情绪的方式，但是这样的气泡膜在保护物品的功效上就会大打折扣，尤其是对于物品较多的情况。
2、现有技术中，通常产线只加工一条气泡膜，通过装置将大气囊进行造型压纹压合形成气泡，对装置的结构要求较高，再采用折叠气泡膜的方式将气泡膜加工成气泡袋，存在不能直接将两组原膜制成气泡膜再制成气泡袋，不能够检测气泡袋的合格情况并对气泡袋进行标记的问题。
3、例如，在中国专利文献上公开的“一种全自动橡胶压泡机”，其公告号为cn108454141a，其申请日为2018年4月10日，该发明包括机架、装置于机架上的用于输送两橡胶片的送料机构、对两橡胶片进行压合的压辊机构、驱动机构、充气机构,压辊机构包括底辊、与底辊配合传动的小封边辊和压花辊，压辊机构在驱动机构的作用下，先将输送到小封边辊和底辊之间的两橡胶片进行两边封边压合而使通过充气机构注入的气体密封于两橡胶片之间形成大气囊，再通过压花辊与底辊的配合作用将大气囊进行造型压纹压合而使两橡胶片形成具有若干独立小气囊的泡泡状气垫，能自动将橡胶片制成带若干独立的分隔气泡的气垫，并且能自动高效连续生产，有效地提高了生产效率和降低了劳动强度。但是存在不能直接将两组原膜制成气泡膜再制成气泡袋，不能够检测气泡袋的合格情况并对气泡袋进行标记的问题。
1、针对现有技术不能直接将两组原膜制成气泡膜再制成气泡袋，不能够检测气泡袋的合格情况并对气泡袋进行标记的不足，本申请提出了气泡袋制袋机，能够将两组原膜制成气泡膜，进而将气泡膜制成气泡袋，能够检测气泡袋的合格情况并对气泡袋进行标记。
7、送料模块，用于传送原膜，连接放料模块、制泡模块、制袋模块和检测模块；
9、作为优选，制泡模块中，轨道连接移动座，移动座连接通气板，通气板一侧连接若干个通气管，通气板另一侧连接吸气泵，通气管连接模具。
10、作为优选，通气板和通气管连接于第一气口，通气板和吸气泵连接于第二气口，第一气口和第二气口相通。
11、作为优选，制袋模块中，支撑台连接第一伸缩装置，第一伸缩装置连接第一固定杆，第一固定杆连接制袋板，制袋板上部、下部和左部设置有加热条，制袋板右部设置有裁刀，加热条外侧设置有齿链；
13、作为优选，基座中部设置摄像头和第二伸缩装置，第二伸缩装置连接第二固定杆，第二固定杆连接标记头；
29、s32：对加热条进行通电加热，使得两片气泡膜进行加热粘合形成气泡袋；s33：控制裁刀和齿链对气泡袋进行裁剪；
40、s46：计算分割图像的方差和标准图像的方差的差值，对若干个差值进行加权处理得到加权差值；
42、作为优选，s46中，对若干个差值进行加权处理得到加权差值，表达式如下：
45、上式中，d为加权差值，dn为第n个差值，ωn为第n权重，n为差值个数。
2.根据权利要求1所述的气泡袋制袋机，其特征在于，制泡模块中，轨道连接移动座，移动座连接通气板，通气板一侧连接若干个通气管，通气板另一侧连接吸气泵，通气管连接模具。
3.根据权利要求2所述的气泡袋制袋机，其特征在于，通气板和通气管连接于第一气口，通气板和吸气泵连接于第二气口，第一气口和第二气口相通。
4.根据权利要求1或2所述的气泡袋制袋机，其特征在于，制袋模块中，支撑台连接第一伸缩装置，第一伸缩装置连接第一固定杆，第一固定杆连接制袋板，制袋板上部、下部和左部设置有加热条，制袋板右部设置有裁刀，加热条外侧设置有齿链；
5.根据权利要求4所述的气泡袋制袋机，其特征在于，基座中部设置摄像头和第二伸缩装置，第二伸缩装置连接第二固定杆，第二固定杆连接标记头；
6.气泡袋制袋机运作方法，适用于权利要求1-5任一项所述的气泡袋制袋机，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的气泡袋制袋机运作方法，其特征在于，s2包括以下步骤：
8.根据权利要求6或7所述的气泡袋制袋机运作方法，其特征在于，s3包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的气泡袋制袋机运作方法，其特征在于，s4包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的气泡袋制袋机运作方法，其特征在于，s46中，对若干个差值进行加权处理得到加权差值，表达式如下：
本发明公开了气泡袋制袋机，包括：放料模块，用于放置原膜；制泡模块，用于将原膜制成气泡膜；制袋模块，用于将气泡膜制成气泡袋；检测模块，用于检测气泡袋合格情况；送料模块，用于传送原膜，连接放料模块、制泡模块、制袋模块和检测模块；标记模块，基于气泡袋合格情况对气泡袋进行标记，连接检测模块。本发明的有益效果：能够将两组原膜制成气泡膜，进而将气泡膜制成气泡袋，能够检测气泡袋的合格情况并对气泡袋进行标记。
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