开局即冲刺，实干启新程。今年以来，黄岩区模塑产业凭借技术创新与产业链协同优势，实现爆发式增长。数据显示，前两月全区模塑产业产值同比增长26.5%，成为拉动工业经济增长的主力军。
在位于北洋镇的浙江优朗模塑新厂区内一派繁忙，2.5万平方米的标准化厂房里，全新注塑机昼夜轰鸣，机械臂灵活运转，自主研发的新能源电池托盘刚下线检测完毕，便被快速打包，发往宁德时代等行业头部企业。
“新厂区投产后，产能直接翻了一番，预计年产能能做到7到8个亿，叠加中东冲突下的石油行业变化，订单更是源源不断，排期一直到今年10月份，生产线连轴转都赶不上交货的节奏。”浙江优朗模塑有限公司董事长何兴喜介绍道。
作为省级专精特新企业，优朗模塑深耕新能源配套领域多年，始终把技术研发放在首位。针对传统电池托盘受力不均、重量偏大的行业难题，企业研发团队创新推出专利产品，采用单通道气压控制技术，让托盘受力更均匀，搭配气囊轻量化结构，相比传统塑料托盘重量减轻30%，既提升了产品性能，又降低了运输成本。
“轻量化电池托盘是我们的核心专利，原先的托盘全是塑料材质，笨重且受力不均，现在换成内置气囊结构，气囊重量远低于塑料件，整体轻量化效果十分明显，一推出就成了市场抢手货。”浙江优朗模塑有限公司技术部部长蔡忠妙指着生产线上的产品，细细讲解着技术优势。
过硬的技术，换来的是客户的信任与长期合作。优朗模塑新厂区刚投产，老客户远景动力技术有限公司团队便第一时间赶来，实地考察新产能、新技术，见证产品生产全流程后，双方合作意愿愈发强烈。
“我们和优朗模塑从一开始的小批量试单，到现在的长期稳定合作，一直都很放心。不管是产品质量、技术专业性，还是交付效率，他们都做得无可挑剔，是我们最信赖的合作伙伴之一。”远景动力技术有限公司项目负责人翟中杰坦言，此次到访，双方更是敲定了新的合作计划，后续将新增多个生产基地的产品采购，进一步扩大合作规模。
“如今行业内排名前十的新能源企业，有八家都是优朗模塑的长期客户，亿纬锂能、国轩高科等头部企业，都和企业建立了深度合作关系。”何兴喜表示，后续这些大客户还将持续加大合作力度，这也让企业对未来发展更有底气。
终端产品的供不应求，拉动了产业链上游高端装备的需求爆发。在浙江晨好智能科技有限公司，同样是一派产销两旺的火热场景。车间内，新研发的五轴联动摆头设备高效运转，无需人工翻面、装夹，就能实现任意角度精准加工，告别了传统人工操作的误差与故障。
“以前模塑企业加工零部件，需要人工多次翻面、装夹，不仅效率低，还容易出现操作误差。我们这款设备实现了全自动加工，任意角度都能精准作业，既省去了人工装夹的麻烦，又把生产效率提升了30%，产品故障率几乎降到零。”浙江晨好智能科技有限公司负责人葛辉辉说起自家产品，底气十足。
作为专注高端五轴联动智能装备研发的国家高新技术企业，晨好智能搭上了黄岩模塑产业升级的快车，凭借这款核心产品，迅速打开市场。“现在手里已经有4000多万的订单，生产线排得满满当当，生产计划一直排到六七月份，去年我们定下60台的产能目标，今年直接提到100台，照这个势头，全年产值有望突破8000万。”葛辉辉笑着说，更让他骄傲的是，目前该领域尚无国家标准，企业凭借领先的技术实力，去年年底成功入选国家国标制定单位，这也是对企业技术含量的最高认可。
一直以来，高端五轴联动机床核心部件的核心技术，被德国、日本等国外企业垄断，国内企业只能高价进口，不仅货期长、服务差，还面临技术封锁，拿不到最顶尖的产品。而晨好智能的技术突破，改变了这一局面。
“我们之前采购五轴联动摆头，只选德国、日本的品牌，不光价格高，售后跟不上，货期还特别长，对方还对核心技术有所保留，不会把最好的产品卖给我们。”山东海特数控机床有限公司总经理丁行阔直言，接触到晨好智能的产品后，颠覆了他对国产装备的认知，“晨好智能的产品结构新颖，把电和齿轮的耦合技术做到了极致，精度比国内很多头部企业的产品都高，我们做了极端负载实验、破坏性实验，使用寿命也超过同类产品，现在我们已经全面转向和晨好智能合作，国产高端装备完全能替代进口产品。”
从下游配套企业订单爆满、产能翻倍，到上游装备企业技术突围、打破垄断，这份成绩的背后，是黄岩始终聚焦产业发展、全力护航企业的务实举措。
今年以来，黄岩区紧盯模塑产业升级、项目攻坚、企业服务等重点，深入推动模具产业垂直整合， 不断打通上下游产业链条，主动为企业解决用工、用地等实际难题，助力企业开展技术创新、智能化改造、市场拓展，用实打实的政策服务，为企业发展扫清障碍，推动模塑企业扩规提质、稳步发展。
“模塑产业是黄岩的支柱产业，我们始终把服务企业、推动产业升级作为工作核心，全力强化要素保障，持续优化营商环境。”黄岩区经科局副局长蔡焘说。
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