1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是，现有市场上所采用的防滑橡胶垫注塑用模具，注塑样式单一且不能够更换，同时还不能够将倒入模腔内的塑胶进行快速振平和更好的冷却成型，因而还需改进处理。
2、公开号为cn210308788u公开了一种塑料托盘防滑垫注塑机专用模具，通过循环泵和冷却管道的相互配合便于将冷水箱内的冷水循环抽放至冷却腔内部，从而有利于为下模凹腔内存放的塑胶进行降温冷却，以促进其快速成型。然而在实际使用过程中，该装置的冷却效果单一，只是单纯的通过冷却液对下模凹腔进行冷却，然而气缸体长时间工作下来也会产生大量热量，如果热量不及时散出，会影响到装置的正常工作。
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑料托盘用注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部设有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有上模块，所述下模座的顶部开设有冷却腔，所述冷却腔的内腔设有下模槽，所述下模座的左侧设有水泵，所述水泵的右侧连接有第一输水管，所述第一输水管的右端贯穿下模座的左侧壁，且延伸至冷却腔的内腔，所述顶板的左侧固定连接有冷水箱，所述冷水箱的底端固定插接有圆管，所述圆管的底端与水泵连接，所述冷水箱的右侧靠近顶端处固定插接有第二输水管，所述第二输水管远离冷水箱的一端固定贯穿下模座的右侧壁，且延伸至冷却腔的内腔，所述圆管上固定插接有固定壳，所述固定壳的内腔活动贯穿设有转杆，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个挡水板和风叶。
2、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述顶板的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在下模座的顶部。
3、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述下模槽的外侧边缘靠近顶部处固定套设有固定框，所述固定框固定连接在冷却腔的内腔顶部。
4、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述连接杆的顶端与液压杆的动力输出端固定连接，所述连接杆位于上模块的中心位置处。
5、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述上模块的顶部靠近右侧处固定插接有进料管，所述进料管的顶端活动插接有堵头。
6、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述挡水板位于固定壳的内腔，所述风叶位于固定壳的右侧。
7、根据所述的一种塑料托盘用注塑模具，所述冷水箱的顶部固定插接有进液管，所述进液管的外侧边缘靠近顶端处活动套设有密封盖。
9、本实用新型一种塑料托盘用注塑模具，在使用过程中，通过外接电源启动水泵和液压杆，冷却液经过圆管时，冲击挡水板，挡水板以转杆为中心旋转，挡水板带动转杆旋转，转杆带动风叶旋转，风叶旋转产生气流，对液压杆进行散热，液压杆工作时带动使得上模块外壁周侧与下模槽上部内壁相紧贴，打开堵头借助进料管将胶液状的塑胶导入至下模槽内部，在成型过程中，水泵工作时通过第一输水管、第二输水管和圆管相互配合便于将冷水箱内的冷水循环抽放至冷却腔内部，从而有利于为下模槽内存放的塑胶进行降温冷却，以促进其快速成型，该装置在通过循环的冷水循环抽放至冷却腔内部时，不仅有利于为下模槽内存放的塑胶进行降温冷却，同时还能带动风叶旋转并产生气流，对液压杆进行散热，该装置的散热性能强，保障了部件的正常使用。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种塑料托盘用注塑模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的顶部设有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有上模块(6)，所述下模座(1)的顶部开设有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)的内腔设有下模槽(8)，所述下模座(1)的左侧设有水泵(12)，所述水泵(12)的右侧连接有第一输水管(13)，所述第一输水管(13)的右端贯穿下模座(1)的左侧壁，且延伸至冷却腔(7)的内腔，所述顶板(2)的左侧固定连接有冷水箱(14)，所述冷水箱(14)的底端固定插接有圆管(18)，所述圆管(18)的底端与水泵(12)连接，所述冷水箱(14)的右侧靠近顶端处固定插接有第二输水管(15)，所述第二输水管(15)远离冷水箱(14)的一端固定贯穿下模座(1)的右侧壁，且延伸至冷却腔(7)的内腔，所述圆管(18)上固定插接有固定壳(19)，所述固定壳(19)的内腔活动贯穿设有转杆(20)，所述转杆(20)的外侧边缘固定连接有若干个挡水板(21)和风叶(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述顶板(2)的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定连接在下模座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述下模槽(8)的外侧边缘靠近顶部处固定套设有固定框(9)，所述固定框(9)固定连接在冷却腔(7)的内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述连接杆(5)的顶端与液压杆(4)的动力输出端固定连接，所述连接杆(5)位于上模块(6)的中心位置处。
5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述上模块(6)的顶部靠近右侧处固定插接有进料管(10)，所述进料管(10)的顶端活动插接有堵头(11)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述挡水板(21)位于固定壳(19)的内腔，所述风叶(22)位于固定壳(19)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘用注塑模具，其特征在于，所述冷水箱(14)的顶部固定插接有进液管(16)，所述进液管(16)的外侧边缘靠近顶端处活动套设有密封盖(17)。
本技术公开了一种塑料托盘用注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部设有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部设有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有上模块，所述下模座的顶部开设有冷却腔，所述冷却腔的内腔设有下模槽，所述下模座的左侧设有水泵，所述水泵的右侧连接有第一输水管，所述第一输水管的右端贯穿下模座的左侧壁，且延伸至冷却腔的内腔，所述顶板的左侧固定连接有冷水箱，该装置在通过循环的冷水循环抽放至冷却腔内部时，不仅有利于为下模槽内存放的塑胶进行降温冷却，同时还能带动风叶旋转并产生气流，对液压杆进行散热，该装置的散热性能强，保障了部件的正常使用。
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