(73)专利权人重庆亚翔塑胶制品有限公司地址401329重庆市九龙坡区白市驿镇白海路11号
本实用新型提供了一种塑胶产品生产用注塑模具,本实用新型涉及注塑模具技术领域,塑胶产品生产用注塑模具,包括下模座和上模座,上模座盖于下模座顶部,上模座内部开有内槽,内槽用于装冷水,内槽内壁四周均固定有若干组导热组件,导热组件使得上模座的热量快速导至内槽内的冷水中,内槽内部下方安装有抽水机构,抽水机构使得内槽内的水抽至上模座外部,同时使得上模座开启时上模座的整体重量减轻,上模座顶部开有与内槽相通的水口,本实用新型的有益效果在于,可加快冷水升温的速度,利用冷水收集废热,可减少热损耗,同时可使得塑胶溶液快速降温,从而可加快塑胶产品成型的速度,可循环收集热水,可减轻上模座的整体重量减轻。
1.一种塑胶产品生产用注塑模具,包括下模座(1)和上模座(2),所述上模座(2)盖于下模座(1)顶部,其特征在于,
所述上模座(2)内部开有用于装冷水的内槽(5),所述内槽(5)内壁四周均固定有若干组导热组件,所述导热组件用于将上模座(2)的热量快速导至内槽(5)内的冷水中,
所述内槽(5)内部下方安装有用于将内槽(5)内的水抽至上模座(2)外部的抽水机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述上模座(2)顶部开有与内槽(5)相通的水口(7),所述水口(7)内盖有密封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述上模座(2)顶部左方开有与下模座(1)内部相通的插孔(12),所述插孔(12)内插接有进料管(11),所述进料管(11)外部套有密封圈使得进料管(11)与插孔(12)之间处于密封状态。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述下模座(1)顶部开有环形槽(3),所述上模座(2)内侧外围固定有密封环(4),所述密封环(4)嵌入环形槽(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述导热组件包括导热辊(6)和导热球(15),所述导热球(15)设有若干个,若干个所述导热球(15)分别焊接于导热辊(6)上下两侧。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述下模座(1)、上模座(2)、导热辊(6)和导热球(15)均由钢制成。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述抽水机构包括水泵(9)、出水管(10)以及进水管(13),所述水泵(9)安装于内槽(5)内壁底部,且所述水泵(9)位于若干根所述导热辊(6)之间,所述进水管(13)固定于水泵(9)左侧并与其相通。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述出水管(10)下端固定于水泵(9)上侧并与其相通,且所述出水管(10)上端贯穿出上模座(2)。
9.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具,其特征在于,所述下模座(1)外部套有保温套(14),所述保温套(14)对下模座(1)起到保温作用。
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种塑胶产品生产用注塑模具。
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有技术中,塑胶产品生产用注塑模具在生产塑胶产品时,会注入熔融的塑胶溶液,待塑胶溶液冷却后便可成型为塑胶产品,但是现有的注塑模具自身降温速度较慢,导致塑胶产品成型缓慢,此外,现有的注塑模具很难收集塑胶溶液中的废热,导致热量损耗。
[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种塑胶产品生产用注塑模具,可加快冷水升温的速度,利用冷水收集废热,可减少热损耗,同时可使得塑胶溶液快速降温,从而可加快塑胶产品成型的速度,可循环收集热水,可减轻上模座的整体重量减轻。
[0006]一种塑胶产品生产用注塑模具,包括下模座和上模座,所述上模座盖于下模座顶部,
[0007]所述上模座内部开有用于装冷水的内槽,所述内槽内壁四周均固定有若干组导热组件,所述导热组件用于将上模座的热量快速导至内槽内的冷水中,
[0008]所述内槽的内部下方安装有用于将内槽内的水抽至上模座外部的抽水机构。
[0009]进一步的优选方案,所述上模座顶部开有与内槽相通的水口,所述水口内盖有密封盖。
[0010]进一步的优选方案,所述上模座顶部左方开有与下模座内部相通的插孔,所述插孔内插接有进料管,所述进料管外部套有密封圈使得进料管与插孔之间处于密封状态。
[0011]进一步的优选方案,所述下模座顶部开有环形槽,所述上模座内侧外围固定有密封环,所述密封环嵌入环形槽内。
[0012]进一步的优选方案,所述导热组件包括导热辊和导热球,所述导热球设有若干个,若干个所述导热球分别焊接于导热辊上下两侧。
[0013]进一步的优选方案,所述下模座、上模座、导热辊和导热球均由钢制成。
[0014]进一步的优选方案,所述抽水机构包括水泵、出水管以及进水管,所述水泵安装于内槽内壁底部,且所述水泵位于若干根所述导热辊之间,所述进水管固定于水泵左侧并与其相通。
[0015]进一步的优选方案,所述出水管下端固定于水泵上侧并与其相通,且所述出水管上端贯穿出上模座。
[0016]进一步的优选方案,所述下模座外部套有保温套,所述保温套对下模座起到保温作用。
[0018]该种塑胶产品生产用注塑模具,由于冷水加入到内槽内,所以会加重上模座的重量,有利于上模座牢牢盖在下模座顶部,上模座会快速吸收塑胶溶液中的热量,上模座会将热量快速传递到内槽内的冷水中,冷水吸收大量的热量后会迅速升温,导热辊和导热球的设置可间接增大上模座与冷水的接触面积,可加快冷水升温的速度,利用冷水收集废热,可减少热损耗,同时可使得塑胶溶液快速降温,从而可加快塑胶产品成型的速度,
[0019] 当内槽内的冷水吸热变成热水时,将水泵接通电源,水泵会通过进水管将内槽内的热水抽至出水管中,通过出水管将热水输送到水桶中,对热水进行收集,将水口内的密封盖打开,发现内槽内的热水较少时,将水泵关闭,再次给内槽内部加冷水,继续利用冷水对下模座内的塑胶产品降温,当冷水吸热变成热水后,再重复上述抽水操作,可循环收集热水,在抽水机构的使用下,无需工作人员将内槽内的水排出,体现了该注塑模具的便利性,
[0020] 当塑胶产品成型后,可利用水泵将内槽内的水抽出,使得上模座的重量减轻,使得工作人员在打开上模座时更轻松,上模座打开后,便可将成型的塑胶产品从下模座内取出。
[0024] 图中标记,下模座1、上模座2、环形槽3、密封环4、内槽5、导热辊6、水口7、密封盖8、水泵9、出水管10、进料管11、插孔12、进水管13、保温套14、导热球15。
[0026] 一种塑胶产品生产用注塑模具,包括下模座1和上模座2,所述上模座2盖于下模座1顶部,
[0027] 所述下模座1顶部开有环形槽3,所述上模座2内侧外围固定有密封环4,所述密封环4嵌入环形槽3内,
[0028] 具体的,当工作人员需要利用该注塑模具进行制作塑胶产品时,移动上模座2,并使得密封环4底部的密封环4与下模座1顶部的环形槽3对齐,然后向下移动上模座2,可将密封环4嵌在环形槽3内,通过环形槽3和密封环4配合使用,有利于下模座1与上模座2之间密封效果佳,
[0029] 所述上模座2内部开有内槽5,所述内槽5用于装冷水,所述上模座2顶部开有与内槽5相通的水口7,所述水口7内盖有密封盖8,
[0030] 具体的,在塑胶产品制作之前,将水口7内的密封盖8向上打开,工作人员可将冷水加入到水口7内,通过水口7可将冷水引入内槽5中,当内槽5内加满冷水时,将密封盖8重新盖在水口7内,可使得内槽5内部处于密封状态,由于冷水加入到内槽5内,所以会加重上模座2的重量,有利于上模座2牢牢盖在下模座1顶部,
[0031] 所述上模座2顶部左方开有与下模座1内部相通的插孔12,所述插孔12内插接有进料管11,所述进料管11外部套有密封圈使得进料管11与插孔12之间处于密封状态,
[0032] 具体的,通过密封圈的使用,使得进料管11与插孔12之间的密封效果佳,在内槽5内加好冷水后,将熔融的塑胶溶液注入到进料管11内,通过进料管11可将熔融的塑胶溶液引流至下模座1内部,当模座1内加满塑胶溶液时,停止注入塑胶溶液,待塑胶溶液冷却便可成型为工作人员所需的塑胶产品,
[0033] 所述内槽5内壁四周均固定有若干组导热组件,所述导热组件使得上模座2的热量快速导至内槽5内的冷水中,
[0034] 所述导热组件包括导热辊6和导热球15,所述导热球15设有若干个,若干个所述导热球15分别焊接于导热辊6上下两侧,所述下模座1、上模座2、导热辊6和导热球15均由钢制成,
[0035] 具体的,熔融的塑胶溶液温度高,塑胶溶液中的热量会传递至下模座1和上模座2上,由于上模座2、导热辊6和导热球15均由钢制成,钢的导热性能佳,所以上模座2会快速吸收塑胶溶液中的热量,上模座2会将热量快速传递到内槽5内的冷水中,冷水吸收大量的热量后会迅速升温,导热辊6和导热球15的设置可间接增大上模座2与冷水的接触面积,上模座2上的热量会快速导至若干根导热辊6和若干个导热球15上,若干根导热辊6和若干个导热球15则会将热量再传递给冷水,可加快冷水升温的速度,利用冷水收集废热,可减少热损耗,同时可使得塑胶溶液快速降温,从而可加快塑胶产品成型的速度,
[0036] 所述内槽5内部下方安装有抽水机构,所述抽水机构使得内槽5内的水抽至上模座2外部,同时使得上模座2开启时上模座2的整体重量减轻,
[0037] 所述抽水机构包括水泵9、出水管10以及进水管13,所述水泵9安装于内槽5内壁底部,且所述水泵9位于若干根所述导热辊6之间,所述进水管13固定于水泵9左侧并与其相通,所述出水管10下端固定于水泵9上侧并与其相通,且所述出水管10上端贯穿出上模座2,
[0038] 具体的,当内槽5内的冷水吸热变成热水时,将收集热水的水桶放置在该注塑模具旁边,再将出水管10末端放入水桶内,然后将水泵9接通电源,水泵9会通过进水管13将内槽5内的热水抽至出水管10中,通过出水管10将热水输送到水桶中,对热水进行收集,将水口7内的密封盖8打开,发现内槽5内的热水较少时,将水泵9关闭,然后再次将冷水倒入水口7中,给内槽5内部加冷水,冷水加好后,将密封盖8盖在水口7内,继续利用冷水对下模座1内的塑胶产品降温,当冷水吸热变成热水后,再重复上述抽水操作,可循环收集热水,在抽水机构的使用下,无需工作人员将内槽5内的水排出,体现了该注塑模具的便利性,
[0039] 当塑胶产品成型后,可利用水泵9将内槽5内的水抽出,使得上模座2的重量减轻,使得工作人员在打开上模座2时更轻松,上模座2打开后,便可将成型的塑胶产品从下模座1内取出,
[0040] 所述下模座1外部套有保温套14,所述保温套14对下模座1起到保温作用,
[0041] 具体的,保温套14具有保温效果,可减少下模座1上的热量散发至外界,进而可减少热损耗。
公众号
